- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6916. Курсовой проект - 10-ти этажный крупнопанельный жилой дом на 78 кв | AutoCad
Содержание
1. Генеральный план участника строительства
2. Объёмно-планировочное решение проектируемого здания
3. Конструктивное решение здания
4. Теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций
5. Список используемой литературы
На типовом этаже расположено по 4 квартиры:
Две трёххкомнатные
Две двухкомнатные
На первом – 3 квартиры:
Одна четырёхкомнатная
Одна двухкомнатная
Одна трёхкомнатная
Технико-экономические показатели
Площадь застройки S, м^2
S=600 м^2
Строительный объём здания V, м^3
V=18000 м^3
Строительный объём надземной части здания – 16200 м^3
Жилая площадь S_жил, м^2
S_жил= 1826.3 м^2
Площадь вспомогательных помещений S_всп, м^2
S_всп= 1361.4 м^2
Полезная площадь S_пол, м^2
S_пол=S_жил+S_всп =1826.3 +1361.4=3187.7м^2
Площадь летних помещений S_(лет.помещ), м^2
S_(лет.помещ.)=S_лоджий+S_балконов = 121+43.2=164.2м^2
Приведённая площадь S_прив, м^2
S_прив= S_жил + S_всп +30%S_(лет.помещ)=1826.3+1361.4+0,3*164.2 = 3237 м^2
Планировочный коэффициент
К_1=S_жил⁄S_пол = 0,57
Объёмный коэффициент
К_2=V_надз⁄S_жил = 9.86
Фундаменты:
Запроектированный панельный фундамент – сборный. Глубина заложения равна 3,07 м.
Фундамент устанавливается из железобетонных подушек типа Ф-12, Ф-12/2, Ф-14, Ф-14/2 а так же из железобетонных цокольных панелей, являющихся стенами подвала. Под лифтовыми шахтами располагается монолитный участок. Стены подвала, расположенные со стороны грунта, должны быть защищены сплошной обмазочной гидроизоляцией (обмазка горячим битумом).
Наружные стены:
Наружные стены (несущие, толщиной 450 мм, что обусловлено теплотехническим расчётом) – наиболее сложные и дорогие (до 20-25% сметной стоимости) конструкции здания.
Они, помимо вертикальной нагрузки от собственного веса, воспринимают и передают фундаментам нагрузки от смежных конструкций, перекрытий, перегородок, крыши.
Внутренние стены:
Внутренние стены однослойные из тяжёлого бетона марок М150 и М250 высотой 3 метра, толщиной 180 мм. Панели внутренних стен запроектированы глухими или с одним проёмом.
Дата добавления: 04.12.2016
|
|
6917. Курсовой проект - Ангар на 2 самолета АН-12БК | ArchiCAD
- каркасная.
Фундаменты под колонны ж/б, столбчатого типа, двухступенчатые. Глубина залегания 2м. Фундаменты под фахверковые колонны - ж/б, столбчатые. Фундаментные балки ж/б, длиной 12м.
Основные несущие колонны - металлические, двухветвевые прямоугольного сечения, высотой 14.4м, размеры колонн в плане 1000*400мм.
Стропильные конструкции перекрывают пролёт и непосредственно поддерживают настил. Стропильная ферма имеет высоту 2.4м и длину 60м. Подстропильная ферма: высота 2,4м и длина 12м.
Стены главного корпуса и вспомогательного здания выполнены из сэндвич-панелей толщиной 200мм. Все внутренние перегородки выполнены из металлопрофиля и гипрока в два слоя, и имеют толщину 100мм.
Все двери глухие, 2200*1000мм, приняты по действующему ГОСТ 14624-84.
Остекление ленточное. Окна в бытовых помещениях ОРС 12- 12В, 1210*1210мм, окна в ангаре ОР 18-9А, 910*1810мм. В бытовом здании есть распашные ворота 3000*2600мм. В ангаре ж/д подъёмно-секционные ворота 4900*5400мм с автоматическим управлением.
Главные ворота, перекатные, из двух частей 60,7*11,6*0,8м каждая, между ними зазор в 100мм. В воротах предусмотрены калитки 1000*2200мм. Ворота имеют автоматическое управление. Покрытие пола и его состав: основание - слой щебня, подстилающий слой бетон, гидроизоляция в два слоя, прослойка - цементный раствор марки 300, покрытие из плит высокопрочного бетона 400*400*40мм.
Дата добавления: 04.12.2016
|
6918. Курсовой проект - Индивидуальный 4-х комнатный жилой дом с кухней-столовой, 2 этажа, г. Кострома | AutoCad
Высота здания – 8,170 м.
Здание относится к группе капитальности – II.
Группа огнестойкости – I.
Содержание:
1. Введение
2. Исходные данные
3. Генеральный план участка
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивные решения
6. Технико-экономические показатели
7. Библиографический список
Проектируемый жилой дом оборудован террасой с размерами 1,8х3,23 м и площадью 7,24 м2. Вход в здание запроектирован через оттапливаемый тамбур с размерами 1,5х1,5 м и площадью 2,25 м2. А также возможен вход через гараж с размерами 7,01х5,08 м и площадью 35.61 м2. Для удобного попадания в дом предусмотрена лестница со ступенями 300х150 мм. Из тамбура есть вход в котельную с размерами 3,9х1,92 м и площадью 8,51 м2. Из тамбура мы попадаем в коридор откуда есть вход в кладовую (с размерами 2,27х1,92 м и площадью 4,38 м2), санузел (с площадью 4,80 м2), просторную и светлую гостиную с размерами 5,х4,22 м и площадью 24,05 м2. Из гостиной есть вход в кухню-столовую, оборудованную рабочей и обеденной зонами (с размерами помещения 4,22х4,9 и площадью 20,68 м2).
Из коридора по двухмаршевой лестнице с размером ступени 300х150 мм можно подняться на второй этаж.
На втором этаже запроектированы 3 спальни (одна из спален оборудована гардеробной, другая - балконом, расположенным над террасой), просторный совмещенный санузел.
Двухэтажный жилой дом запроектирован с ленточным фундаментом, с несущими наружными стенами толщиной 510 мм, перекрытия из железобетонных многопустотных плит, лестница деревянная, покрытие кровли из гибкой черепицы.
Конструктивная схема здания выбрана продольная. Толщина наружных несущих стен 510 мм, внутренней - 300 мм. Расстояние между координационными осями несущих стен соответствует номинальным размерам по длине несущих элементов перекрытий и принято 4500 мм.
Фундаменты
Под двухэтажный жилой дом запроектирован ленточный фундамент из фундаментных бетонных блоков, фундаментных бетонных подушек.
Фундаментные подушки укладывают на выровненное основание – тщательно утрамбованная песчаная подготовка, толщиной 100-150 мм. Блоки устанавливают на подушки на раствор с перевязкой вертикальных швов, толщину которых принимают равной 20мм.
Стены и перегородки
Наружные несущие стены запроектированы толщиной 510 мм. Состав стены: 300 мм - автоклавный газобетон маркой по плотности D700 (внутренний несущий слой); 10 мм - воздушная прослойка; 120 мм - наружный слой кладки из облицовочного силикатного кирпича. Внутренние несущие стены запроектированы из автоклавного газобетона маркой по плотности D700 толщиной 300 мм. Внутренние перегородки запроектированы из автоклавного газобетона маркой по плотности D500 толщиной 200 мм и 125 мм.
Дата добавления: 05.12.2016
|
6919. Курсовая работа - ОиФ Фабричный корпус г. Петрозаводск | AutoCad
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
1. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ И СВОЙСТВ ГРУНТОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТЫ ОСНОВАНИЙ.
3. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА
3.1. ФУНДАМЕНТ НА ЕСТЕСТВЕННОМ ОСНОВАНИИ
3.2. ФУНДАМЕНТ НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВИСЯЧИХ СВАЯХ
3.3.Фундамент на песчаной подушки
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАССМАТРИВАЕМЫХ ВАРИАНТОВ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ И ВЫБОР ОСНОВНОГО ВАРИАНТА
5. РАСЧЁТ ОСТАЛЬНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ХИМИЧЕСКОГО КОРПУСА
6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 05.12.2016
|
6920. Курсовой проект - Подбор башенного крана | AutoCad
1. Задание на проектирование
2. Описание башенного крана и принцип его работы
3. Построение грузовой характеристики крана
4. Выбор каната грузоподъемного механизма крана
5. Выбор двигателя грузоподъемного механизма крана
6. Описание техники безопасности при эксплуатации кранов
7. Заключение
8. Список литературы
Расчетные массы конструкций крана, т:
Стрелы Gcтр 2
Башни Gb 4
Поворотной платформы Gпп 5
Противовеса Gпр 23
Неповоротной части крана Gнп 25
Расстояние от плоскости проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
Башни Lб 1,8
Поворотной платформы Lпп 1
Противовеса Lпр 4
Неповоротной части крана Lнп 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м 3
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м 19
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости опорного контура, м
Башни hб 10
Поворотной платформы hпп 1
Противовеса hпр 2,5
Неповоротной части крана hнп 0,5
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2
Стрелы Sстр 3
Башни Sб 12
Поворотной платформы Sпп 4
Противовеса Sпр 3
Неповоротной части крана Sнп 4
Груза Sгр 3
Длина стрелы Lстр, м 18
Высота подъема груза Hгр, м 33
Максимальная скорость подъема груза, м/с 0,25
Кратность грузового полиспаста m, шт. 4
Количество обводных блоков nбл., шт. 1
Расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м
Вперед b 2
Назад b1 2
Заключение:
В процессе выполнения данной курсовой работы мы ознакомились с устройством башенного крана, принципом его действия и технологией работ. Данная курсовая работа способствует закреплению и углублению теоретических знаний лекционного курса. Её целью была выработка практических навыков по определению технических возможностей стреловых кранов с учетом их устойчивости, а также выбору канатов и двигателя грузоподъемного механизма (лебедки). В результате мы подобрали башенный кран в зависимости от его грузовой характеристики, каната грузоподъемного механизма крана и двигателя грузоподъемного механизма.
Дата добавления: 05.12.2016
|
6921. ОВ 7 -ми этажный жилой дом Тн -18С | AutoCad
Источником теплоснабжения жилых помещений здания являются настенные двухконтурные котлы с закрытой камерой сгорания, устанавливаемые в кухнях. Отопительные приборы - алюминиевые радиаторы Elegance фирмы INDUSTRIE PASOTTI S.p.A. (Италия )Теплоноситель - горячая вода с параметрами 90 - 65°С. Системы отопления и вентиляции обеспечивают благоприятные микроклиматические условия среды помещений с равномерным прогревом в течение всего отопительного периода. Трубопроводы систем отопления жилых помещений выполнены из металлопластиковых труб CO.E.S (Италия). Прокладка трубопроводов скрытая, в подготовке пола. Системы отопления жилых помещений запроектированы поквартирными двухтрубными, регулируемыми, тупиковыми. Удаление воздуха из систем отопления предусмотрено в верхних точках отопительных приборов с помощью встроенных воздуховыпускных клапанов. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов устанавливаются автоматические терморегуляторы типа RTD-N фирмы «Danfoss».На выходе из отопительного прибора устанавливается запорный радиаторный клапан типа RLV.
Трубопроводы отопления, прокладываемые в полу над неотапливаемыми помещениями,изолируются теплоизоляционными трубчатыми изделиями Thermaflex толщиной 10мм.
В машинном помещении лифтов и в насосной в подвале отопление осуществляется посредством тепловентилятора «АТЛАНТИК F117-2000».
Bентиляция в здании запроектирована естественная в соответствии с назначением и нормативными требованиями к обслуживаемым помещениям. Воздухообмены определены в соответствии со СНиП 31-01-2003.
Вытяжная вентиляция жилых комнат квартир предусмотрена через приставные воздуховоды кухонь, уборных, ванных, проходящих в вентшахтах строительных конструкций. Приток неорганизованный. Удаление воздуха предусмотрено из верхней зоны помещений.Воздуховоды вентсистем выполнены из листовой оцинкованной стали ГОСТ14918-80.
Вертикальные воздуховоды, прокладываемые в шахтах-рассечках, транзитные воздуховоды через стены, перегородки и перекрытия следует уплотнить негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости. В пределах чердака и до устья шахт воздуховоды изолируются пенофолом толщиной 5мм,за пределами обслуживаемого этажа покрываются огнезащитным покрытием ОЗС-МВ ТУ5775-008-17297211-97 толщиной в сухом виде 3мм,с пределом огнестойкости 30мин. Стены вентшахт выполнить после монтажа воздуховодов.
Общие данные
Вентиляция. План подвала
Отопление и вентиляция. План первого этажа
Отопление и вентиляция. План типового этажа
Отопление и вентиляция. План мансардного этажа
Вентиляция. План чердака
Схемы систем ВЕ2, ВЕ4, ВЕ6, ВЕ8, ВЕ10, ВЕ14
Схемы систем ВЕ1, ВЕ5, ВЕ9, ВЕ12, ВЕ13, ВЕ16
Схемы систем ВЕ3, ВЕ7, ВЕ11, ВЕ15
Схемы отопления квартир
Дата добавления: 05.12.2016
|
6922. Курсовой проект - Сокращение содержания твердых частиц и соединений серы в дымовых газах до экологически допустимых значений для паротурбинного энергоблока мощностью 300 МВт на Экибастузском угле | AutoCad
Необходимо рассмотреть основные схемы очистки от золы и серы. Учитываем, что Экибастузский уголь имеет высокую зольность и удельное электрическое сопротивление, что создает проблемы с выбором аппаратов. В итоге концентрации золы и двуокиси серы в дымовых газах должна соответствовать нормативам: зола- 50-150 мг/м3 и оксиды серы до 500 мг/м3.
Содержание:
Введение
Аннотация
1.Взаимодействие ТЭС с окружающей средой
1.2. Выбросы в атмосферу пыли
1.3. 3Выбросы в атмосферу диоксидов серы, азота, углерода и продуктов неполного сжигания
2. Нормативы удельных выбросов в атмосферу оксидов серы
2.1. Анализ методов сокращения серосодержащих веществ в дымовых газах
3.Основные принципы золоулавливания
3.1. Циклонные золоуловители
3.1. 3.2Мокрые золоуловители
3.4. Электрофильтры
4. Выбор метода и аппарата очистки. Анализ и выбор схемы
5.Расчет процесса сжигания топлива
6.Расчет технологической схемы очистки дымовых газов
6.1. Скруббер Вентури
6.1.1Теоретическая часть
6.1.2. Расчет скруббера Вентури
6.1.3. Расчет процесса улавливания оксидов серы
6.2.Каплеуловитель
6.2.1. Теоретическая часть
6.2.2. Расчет каплеуловителя
6.3. Расчет электрофильтра
6.3.1. Теоретическая часть
6.3.2. Расчет электрофильтра
6.4. Расчет на прочность
6.5. Расчет дымовой трубы
6.6. Гидравлический расчет
Заключение
Список литературы
Заключение:
В данном курсовом проекте был рассмотрен технологический процесс очистки дымовых газов от золы и оксида серы энергоблока ТЭС мощностью 300 МВт. Были рассмотрены основные схемы очистки, произведен анализ этих схем и выбрана более оптимальная, состоящая из скруббера Вентури с использованием соды и электрофильтра.
Соответственно были рассчитаны все аппараты этой системы, выявлены основные преимущества и недостатки выбранной схемы. В итоге концентрации золы и двуокиси серы в дымовых газах 76 и 420 мг/м3, что с запасом удовлетворяет нормативам. Был произвиден гидравлический расчет системы и расчет на прочность корпуса каплеуловителя. Также была произведена оценка высоты дымовой трубы.
Дата добавления: 05.12.2016
|
6923. Курсовая работа - Проектирование привода пластинчатого конвейера - Червячный редуктор | AutoCad
Мощность на приводном валу P_B(KВт) 10,8
Частота вращения приводного вала n_B(min-1) 25
Тип ременной передачи КРП
Срок службы Lc 12500
Расположение червяка РЧВ
Оглавление:
ВВЕДЕНИЕ
Задание на проектирование
Кинематический и силовой расчет привода
Расчет крутящих моментов в каждом из элементов привода
Расчет клиноременной передачи
Расчет червячной передачи
Компоновка червячного редуктора
Библиография
Дата добавления: 05.12.2016
|
6924. Курсовая работа - Технологическая линия по производству белого портландцемента 500000 тыс. м3 в год | AutoCad
Целью данного курсового проекта является построение технологической линии по производству декоративного белого портландцемента. Задачи: расчет функциональной технологической схемы, расчет шихты и материального баланса на основную установку, расчет производственной программы, подбор оборудования и оценка энергетической эффективности.
Оглавление:
Введение
1. Теоретический раздел
1.1 Характеристики белого портландцемента
1.1.1 Основные и вспомогательные показатели качества показатели качества белого портландцемента. Условия разрушения (коррозии) композита на рассматриваемом вяжущем
1.1.2 Физико-химические процессы, происходящие при твердении белого портландцемента. Температурные условия твердения вяжущего <3], <13]
1.1.3 Область применения белого портландцемента
1.2 Технология получения белого портландцемента
1.2.1 Анализ существующих технологических схем производства белого портландцемента <3]
1.2.2 Сырьевые материалы для производства белого портландцемента: вещественный, химический и минералогический состав. Показатели качества сырьевых материалов. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения сырьевых материалов
1.3 Правила приемки, маркировки, транспортировки и хранения белого портландцемента, гарантии производителя по ГОСТ 965-89 <11]
2 Расчетно-проектный раздел
2.1 Расчетная функциональная технологическая схема производства белого портландцемента
2.2 Расчет производственных шихт и составление материального баланса основной технологической линии производства белого портландцемента
2.3 Расчет производственной программы технологической линии производства белого портландцемента
2.4 Подбор основного механического оборудования
2.5 Расчет удельных электрических нагрузок и оценка эффективности подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам
2.6 Расчет вместимости складов и емкости бункеров
2.6.1 Расчет емкости бункеров
2.6.2 Расчет емкости и размеров силосов белого портландцемента
2.6.3 Расчет ёмкости складов
2.7 Контроль производства
Список использованной литературы
Дата добавления: 05.12.2016
|
6925. Курсовая работа - ТК на монтаж конструкций крупнопанельного 4-х секционного здания 9 этажей | AutoCad
1. Установка лифтовых шахт
2. Установка наружных стеновых панелей
3. Установка внутренних стеновых панелей
4. Установка элементов лоджий.
5. Монтаж вент.блоков и сантех.кабин.
6. Установка лестничных маршей и площадок с ограждением.
7. Укладка плит перекрытия.
Учтено выполнение полного комплекса основных работ по установке конструкций, включающего: разгрузку, необходимую сортировку и транспортировку материалов и изделий от завода-изготовителя в зону действия монтажного крана, подъем, установку, выверку и закрепление конструкций.
Также учтены сопутствующие работы:
- установка, перестановка и уборка (снятие) подмостей, лестниц и монтажных приспособлений;
- транспортирование бетона, раствора и других материалов к месту укладки;
- устройство постели из раствора;
- срезка и загибание петель;
- очистка устанавливаемых конструкций, мест установки и сопряжений;
- устройство ограждений и других средств защиты, предусматриваемых правилами техники безопасности производства работ;
- другие вспомогательные работы, необходимые при производстве работ.
Учтены работы по установке монтажных изделий (накладок, прокладок), опорных консолей и арматуры, замоноличивание стыков и сопряжений, установке, разборке и смазке опа-лубки и другие работы.
Содержание:
Область применения технологической карты
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов
1.2. Состав работ, вошедших в ТК
1.3. Характеристика условий производства работ
Технология и организация работ
2.1. Требования законченности подготовительных и предшествующих работ
2.2. Указания по способу доставки и монтажа конструкций, изделий и материалов
2.3. Ведомость объемов работ
2.4. Калькуляция затрат труда
2.5. Методы и последовательность выполнения работ
2.5. График выполнения строительных процессов
2.6. Численно-квалификационный состав звена
2.7. Требования к качеству и приемке работ Потребность в ресурсах
3.1. Перечень машин, механизмов и монтажной оснастки
3.2. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях Технологические расчеты и обоснования
4.1. Подбор монтажной оснастки и крана
Техника безопасности, охрана труда и производственная санитария
Противопожарные мероприятия
Охрана окружающей среды
Технико-экономические показатели
Список используемой литературы
Приложения к технологической карте
Дата добавления: 05.12.2016
|
 6926. ГСВ Автоматизированная блочно-модульная котельная АБМК-578, мощностью 558 кВт | AutoCad
-1-А-50-3 Ду50. Для отключения газовой магистрали при пожаре в помещении на вводе газопровода устанавливается термочувствительный запорный клапан Ду50 КТЗ 001-50-2. В помещении котельного зала проектом предусматривается прибор контроля загазованности САОГ с датчиком по метану, расположенным на расстоянии 0,2м от потолка и датчиком загазованности по угарному газу, расположенным на высоте Н=1,5м от пола.
Датчики подают сигнал на электромагнитный клапан, который перекрывает газовую магистраль в случае превышения установленных значений объемной доли горючих газов (метана) и массовой концентрации оксида углерода (СО) в воздухе помещения котельной.
В местах прохода через стены и перекрытия газопровод заключить в футляр.
Внутренний газопровод проложить из электросварных труб ∅108х4,0, ∅57х3,0 по ГОСТ 10704-91/ Ст3сп ГОСТ 10705-80*, и труб водогазопроводных ∅40х3,0, ∅32х3,2, ∅25х2,8, ∅20х2,8 и ∅15х2,8 имеющих сертификат качества завода-изготовителя и прошедших входной контроль качества.
В котельной устанавливаются два водогрейных котла «RIM- 240». Общий расход природного газа на котельную - 68,0 м3 /ч.
Для коммерческого учета расхода топлива используется измерительный комплекс СГ-ЭК-ВзР-0,2 -65/1,6 на базе ротационного счётчика RVG G-40 (Qmax=65м3/ч Qmin=3м3/ч)и корректора объёма газа ЕК270 с термометром сопротивления 500П, преобразователем избыточного давления и преобразователь перепада давления на счётчике. Корректор ЕК270 монтируется на корпус счётчика. Корректор объема газа ЕК270 предназначен для приведения объема природного газа, прошедшего через счетчик газа, к стандартным условиям, в зависимости от: измеренных температуры и давления газа и вычисленного коэффициента сжимаемости газа. Датчики температуры и давления монтируются непосредственно в корпус счётчика в специальное для этого отверстие. При применении ротационного счётчика RVG прямолинейные участки не требуются.
Оперативный контроль работы измерительного комплекса поставщику газа обеспечивается через модем Fastrack xtand FX T009. Показания корректора EK-270 распечатываются с помощью принтера Epson LX-300.
Принципиальная схема газопровода
Аксонометрическая схема газопровода
План котельной
Разрез 1-1
Разрез 2-2, Разрез 3-3
Дата добавления: 06.12.2016
|
6927. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом из крупноразмерных элементов г. Павлово | AutoCad
-ти этажный крупнопанельный жилой дом на 72 квартиры. Длина в осях составляет 32400 мм, ширина – 12000 мм. Высота здания 40,42 м. На каждом этаже расположено по 4 квартиры: На 1-5 этажах 2 – четырехкомнатные, 2 – однокомнатные; На 6-12 этажах 2 – трехкомнатные, 2 – двухкомнатные.В подвале здания находятся трубопроводы отопления, горячей и холодной воды, элеваторный и водомерный узел. Здание состоит из трех подъездов, каждый подъезд оборудован входом, через который жильцы попадают в тамбур, откуда можно пройти к лифтам, а также к лестнице. Высота подвала – 3 м, тёплого чердака – 1,6 м, типового этажа – 3 м от пола до пола. Вода к зданию поступает через центральный водопровод микрорайона, канализация присоединена к центральной канализационной сети города, как и все инженерные сети здания. Вход в квартиры предполагается через коридор. В здании есть мусороприёмная камера, расположенная на первом этаже.
Содержание:
1. Генеральный план участника строительства
2. Объёмно-планировочное решение проектируемого здания
3. Конструктивное решение здания
4. Список используемой литературы
На первом и типовом этажах расположено по 4 квартиры:
Две двухкомнатные (с общей площадью 106,2 м2)
Две однокомнатные (с общей площадью 78,4 м2)
Технико-экономические показатели
Площадь застройки S, м^2
S=1200 м^2
Строительный объём здания V, м^3
V=48000 м^3
Строительный объём надземной части здания – 40200 м^3
Жилая площадь S_жил, м^2
S_жил= 8217 м^2
Площадь вспомогательных помещений S_всп, м^2
S_всп= 3365.4 м^2
Полезная площадь S_пол, м^2
S_пол=S_жил+S_всп =8217 +3365.4=11582.4м^2
Площадь летних помещений S_(лет.помещ), м^2
S_(лет.помещ.)=S_лоджий+S_балконов =226.4м^2
Приведённая площадь S_прив, м^2
S_прив= S_жил + S_всп +30%S_(лет.помещ)=11582.4+0,3*226.4 = 11650.3 м^2
Планировочный коэффициент
К_1=S_жил⁄S_пол = 0,57
Объёмный коэффициент К_2=V_надз⁄S_жил = 6.90
Дата добавления: 06.12.2016
|
6928. Курсовая работа - Комплект приточно-вытяжной установки с рециркуляцией воздуха, нагревателем | AutoCad
1. Контроль и обеспечение установленных характеристик микроклимата помещений (температуры, влажности, количество подаваемого воздуха);
2. Учет различных факторов (времени суток, времени года, температуры окружающей среды)
3. Управление электронагревателем, включение-отключение вентиляторов, открытие-закрытие воздушных заслонок («жалюзи»).
4. Обеспечение работы системы в заданном режиме;
5. Аварийное отключение системы в критических ситуациях;
6. Дистанционное управление вентиляционным оборудованием
7. Автоматическое отключение оборудования при пожаре.
8. Получение по запросу SMS-сообщений об отказах и параметрах системы приточной вентиляции на любой мобильный телефон.
9. Возможность вывода информации на экран монитора компьютера
10. Автоматическое отключение оборудования при пожаре
Содержание:
Введение
Анализ технологического процесса и его аппаратурное оформление с точки зрения задач автоматизации
Функциональная схема автоматизации
Принципиальная электрическая схема регулирования
Список основных приборов и средств автоматизации
Список используемой литературы
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дата добавления: 07.12.2016
|
6929. Курсовой проект - Водозаборные сооружения Qсут=62000 м3/сут N=155000 человек | AutoCad
Ввиду малой производительности (Q=0,718 м3/с), большого перепада уровней земли в районе береговой зоны был принят береговой тип водозабора. Так как тип водозабора – береговой, а условия забора воды средние, то по <1, таблице 13> принята схема «Б», то есть водозабор располагается в одном створе при двух и более водоприемниках. По условию совмещения берегового колодца с насосной станцией была принята схема 4, а именно насосная станция находится над всасывающим отделением и оборудована вертикальными насосами. Главное преимущество данной схемы в том, что нет нужды в строительстве отдельного здания для насосной станции, то есть схема является самой экономичной по сравнению с другими, а так же все насосы находятся под заливом и, следовательно, надежность системы самая высокая.
Содержание:
Введение
1 Оценка условий водозабора
2 Выбор типа и схемы водозабора
3 Гидравлические расчеты элементов водозабора
3.1 Определение производительности водозаборного сооружения
3.2 Расчет водоприемных отверстий
3.3 Выбор и расчет сеток
3.4 Расчет водоприемного ковша
3.5 Определение расчетных уровней в береговом колодце
4 Проектирование насосной станции
4.1 Определение напора насосов при подаче воды на очистные сооружения
4.2 Подбор насосов
5 Вспомогательное оборудование
5.1 Расчет грузоподъемного оборудования
5.2 Расчет и подбор устройств для удаления осадка из приемных камер берегового колодца
6 Выбор метода строительства берегового колодца
7 Проверка неразмываемости дна
8 Зоны санитарной охраны
8.1 Границы зон санитарной охраны
8.2 Санитарные мероприятия на территории зон
Заключение
Список литературы
Заключение:
В результате проектирования водозаборного сооружения поверхностных вод. Водозаборное сооружение запроектировано берегового типа.
Водозабор осуществляется с помощью водоприемных отверстий.
Гидравлический расчет элементов водозабора произведен на два режима работы: нормальный и аварийный.
Произведен подбор решеток и сеток. Приняты методы по шуголедовой защите водозаборного сооружения; подобрано вспомогательное оборудование и устройства, то есть оборудование для удаления осадков, грузоподъемное оборудование. Произведено обозначены зоны санитарной охраны и проводимые санитарные мероприятия.
Дата добавления: 07.12.2016
|
6930. Курсовой проект - Проектирование АТП с разработкой шиномантажного участка | Компас
Введение
1 Технологический расчет автотранспортного предприятия
1.1 Корректирование нормативных величин
1.2 Средний пробег до капитального ремонта
1.3 Расчет годового пробега парка
1.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства
1.5 Расчет годовой трудоёмкости работ по обслуживанию автомобилей
1.6 Распределение трудоемкости по видам работ
1.7 Расчет численности производственных рабочих
2 Организация выполнения работ по обслуживанию и хранению подвижного состава
2.1 Организация работы предприятия. Схема технологического процесса
2.2 Выбор метода организации обслуживания на АТП
2.3 Выбор режима работы производственных подразделений
3 Организация работы производственного подразделения шиномонтажного участка
3.1 Характеристика производственного подразделения шиномонтажного участка
3.2 Расчет количества постов в зонах технического обслуживания и ремонта
3.2.1 Расчет числа постов зоны технического обслуживания
3.2.2 Расчет количества постов диагностики
3.2.3 Расчет количества постов в зоне текущего ремонта
3.3 Подбор технологического оборудования для шиномонтажного участка АТП
3.4 Расчет площадей зон ТО и ТР
3.5 Расчет производственной площади шиномонтажного участка
Заключение
Список использованных источников
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В данном курсовом проекте было спроектировано автотранспортное предприятие для автобусов среднего и большого классов. Были решены следующие задачи:
1) Произведен технологический расчет предприятия, который показал, что:
- годовое количество ЕО – 29015;
- годовое количество ТО-1 – 1315;
- годовое количество ТО-2 – 420;
- годовое количество КР – 17;
- трудоемкость проведения ТР – 48005,82 чел.ч.
- трудоемкость проведения ЕО – 15278,0375 чел.ч.
- трудоемкость проведения ТО-1 – 18049,52 чел.ч.
- трудоемкость проведения ТО-2 – 23054,625 чел.ч.
- явочное число рабочих – 50;
- списочное число исполнителей – 57;
2) Была организована работа автотранспортного предприятия:
- построена схема технологического процесса;
- метод организации обслуживания: универсальные посты;
- построен график работы подвижного состава
3) Была организована работа производственного предприятия
- площадь зоны ТР – 581,1 м2
- площадь зоны ТО-1 – 502,125 м2
- площадь зоны ТО-2 – 502,125 м2
- площадь зоны Д-1, Д-2 – 145,275м2
- площадь шиномонтажного участка – 54 м2
4) Построены генеральный план АТП и план шиномонтажного участка.
Дата добавления: 07.12.2016
|
© Rundex 1.2 |
